L'élément souvent oublié et crucial d'un système de pompe est legarniture mécanique, ce qui empêche le fluide de s'écouler dans l'environnement immédiat. Les fuites des joints mécaniques dues à un entretien inapproprié ou à des conditions de fonctionnement plus élevées que prévu peuvent constituer un danger, un problème d'entretien ménager, un problème de santé ou même un problème de l'EPA. Il est important de mettre en œuvre des pratiques et des conditions pour garantir le bon fonctionnement et la longévité de vos garnitures mécaniques afin d'éviter les fuites et les temps d'arrêt ou les risques pour la sécurité qui en découlent.
Voici quelques mesures que vous pouvez prendre pour assurer une durée de vie plus longue à votrejoint de pompe:
1. Comprenez vos conditions
La pression, la température et la vitesse sont autant de facteurs qui peuvent contribuer à un joint usé ou à une augmentation du taux de fuite. Connaître les conditions d’application permettra de mieux sélectionner la bonne garniture mécanique. La garniture mécanique peut fonctionner de manière constante dans des conditions d'application fixes. Toutefois, si des variables du système sont introduites, elles peuvent avoir des effets drastiques susceptibles de réduire la durabilité de votre garniture. Les limites publiées auxquelles un joint peut résister sont plus précises pour un fonctionnement continu où les conditions sont plus constantes. Ces limites ne sont pas aussi précises avec un fonctionnement cyclique.
La combinaison de variables de processus crée différents degrés de conditions auxquelles un joint peut devoir s'ajuster, telles que la vaporisation, le gel ou la chaleur extrême qui doit être dissipée. Les applications qui fonctionnent sous des pressions et des températures plus élevées, des vitesses plus rapides et un fluide pompé plus épais rendent plus difficile le maintien de l'efficacité d'une pompe. Disposer d'une garniture mécanique plus robuste et résistante aux changements de condition peut être la clé pour minimiser les temps d'arrêt pour réparation si vous avez un processus de transfert de fluide plus difficile.
2. Connaître la durabilité de Seal Face avec Liqui
Le fluide pompé est dans la plupart des cas le lubrifiant de la garniture mécanique. Les fluides, selon l'application, sont sensibles aux changements de température et de pression. Semblable aux facteurs de condition, le liquide est la principale variable, avec de nombreux états physiques et chimiques qui doivent être compris. Les liquides peuvent varier en épaisseur, pureté, volatilité, toxicité et peuvent même être explosifs en fonction des températures, de la pression et de la compatibilité chimique.
Une plus grande pression sur la face du joint et des capacités de déflexion diminuent les risques de devoir remplacer ou réparer le joint. La réduction de la sensibilité aux dommages peut être obtenue en sélectionnant les bonnes combinaisons. Les faces de garniture mécanique dures/dures sont meilleures pour les fluides sales, mais vulnérables à des dommages plus importants si le film fluide est perdu. Les faces de garniture mécanique dures/souples peuvent résister plus longtemps après des périodes de perte de film fluide avant que les faces de garniture ne soient endommagées. Il est important de comprendre les limites auxquelles le système de pompe sera exposé en fonction de l'application, et comment cela affectera l'état des liquides, ainsi que la manière dont ce joint peut maintenir les performances attendues.
3. Connaître la raison de l’usure du visage Seal
Une fuite excessive est généralement le symptôme d’une face d’étanchéité usée. Il peut y avoir d'autres problèmes plus graves avec votre pompe, comme des roulements défectueux ou un arbre plié.
S'il est usé par contact abrasif, le bord frottant du joint montrera des signes de détresse physique tels que des rainures et même des éclats. Certains joints nécessitent également un système de rinçage pour évacuer la chaleur dégagée. De graves problèmes peuvent survenir si ce processus est interrompu ou arrêté.
4. Réduisez les vibrations
Essayez de faire fonctionner votre pompe dans son BEP (Best Efficiency Point). Si vous vous en écartez, cela peut provoquer une cavitation de la pompe. Cela provoquera des vibrations qui peuvent détériorer le joint. Un fonctionnement au débit maximum peut être mortel pour la pompe.
Des vibrations excessives peuvent provoquer une détérioration des composants à l'intérieur du joint tels que les joints toriques, les soufflets, le polymère ou les cales, ou des pièces métalliques telles que les ressorts, les goupilles d'entraînement ou les vis de réglage.
5. Lubrification adéquate
Les garnitures mécaniques s'appuient sur le film fluide entre les faces du joint pour réduire la chaleur et la friction. Le fluide pompé assure dans la plupart des cas cette lubrification lorsqu'il entre en contact avec les faces du joint. Maintenez votre étanchéité en ne fonctionnant pas à sec. Installez un moniteur de marche à sec ou un capteur de débit qui alertera les utilisateurs lorsqu'il n'y a pas suffisamment de liquide dans le système. Les applications continues ont tendance à être plus stables avec la fiabilité des garnitures mécaniques que les applications cycliques pour cette raison précise.
En moyenne, les garnitures mécaniques sont conçues pour durer au moins deux ans. Évidemment, comme indiqué précédemment, cela dépend largement des variables, des conditions impliquées et des limites auxquelles vous courez. Connaître votre système, son fonctionnement et ce qu'il faut rechercher en cas de problème peut grandement contribuer à l'entretien d'une garniture mécanique. Choisir le bon peut être un processus long et compliqué, Anderson Process dispose des experts compétents pour vous guider vers une solution qui aide votre système à fonctionner avec une efficacité maximale.
Heure de publication : 16 novembre 2022