Tous les joints mécaniques doivent maintenir laface de garniture mécaniques fermé en l'absence de pression hydraulique. Différents types de ressorts sont utilisés dans les joints mécaniques.
Ressort simplegarniture mécaniqueGrâce à sa section relativement importante, la bobine peut résister à une corrosion plus importante et ne pas être obstruée par des fluides visqueux. La garniture mécanique à ressort unique présente l'inconvénient de ne pas assurer une charge uniforme sur les faces de la garniture. Les forces centrifuges peuvent avoir tendance à dérouler les bobines. Les ressorts uniques nécessitent généralement plus d'espace axial et des garnitures mécaniques de tailles différentes nécessitent des ressorts de tailles différentes.
Plusieurs ressortsLes ressorts sont généralement plus petits que les ressorts simples, ce qui assure une charge plus uniforme sur les faces du joint. De nombreuses garnitures mécaniques de tailles différentes peuvent utiliser les mêmes ressorts en modifiant simplement le nombre de spires. Plusieurs ressorts résistent mieux au déroulement sous l'effet de la force centrifuge qu'un ressort simple, les forces agissant différemment. Cependant, la faible section des fils des petits ressorts les empêche de résister à la corrosion et les encrasse.
A garniture mécanique à ressort ondulésCe type de conception nécessite un espace axial encore plus réduit que la conception à ressorts multiples. Cependant, un outillage spécifique est nécessaire pour obtenir les meilleurs résultats de fabrication. De plus, le revenu requis pour cette conception limite les matériaux aux aciers inoxydables de haute qualité et à l'Hastelloy. Enfin, une variation de charge plus importante pour une même déflexion doit être tolérée. Il faut s'attendre à une perte ou un gain de force important pour un mouvement axial relativement faible.
Une rondelleC'est un ressort très rigide ; en fait, le problème habituel avec une rondelle est une raideur excessive. Pour réduire cette raideur, les rondelles sont empilées.
souffletUn soufflet métallique combine un ressort et un élément d'étanchéité secondaire. Il existe des soufflets métalliques à bords soudés et des soufflets formés. Ces derniers permettent de réduire le nombre de soudures, la raideur des soufflets formés étant bien supérieure à celle des soufflets soudés. Le choix de l'épaisseur du soufflet se fait en fonction de la résistance à la pression, sans pour autant imposer une raideur excessive. Il est important de choisir la technique de soudage et la forme du soufflet pour une résistance à la fatigue maximale.
Date de publication : 02/12/2022