joints mécaniquesLes défaillances peuvent avoir de nombreuses causes, et les applications sous vide présentent des défis particuliers. Par exemple, certaines faces d'étanchéité exposées au vide peuvent manquer d'huile et devenir moins lubrifiables, ce qui augmente le risque de dommages en cas de faible lubrification et de forte surchauffe due à la surchauffe des roulements. Une garniture mécanique inadaptée est sujette à ces défaillances, ce qui peut engendrer des pertes de temps, d'argent et de frustration. Dans cet article, nous expliquons pourquoi il est crucial de choisir la bonne garniture pour votre pompe à vide.
LE PROBLÈME
Un fabricant d'équipement d'origine (OEM) du secteur des pompes à vide utilisait un joint à gaz sec avec système auxiliaire, un produit que son précédent fournisseur avait malheureusement décidé de commercialiser. Le prix de l'un de ces joints dépassait largement les 10 000 dollars, mais sa fiabilité était extrêmement faible. Bien qu'ils soient conçus pour assurer l'étanchéité à des pressions moyennes à élevées, ce joint n'était pas adapté à la tâche.
Le joint d'étanchéité à gaz sec a été une source de frustration constante pendant plusieurs années. Il tombait en panne sur le terrain en raison de fuites importantes. Ils ont continué à réparer et/ou à remplacer le joint d'étanchéité à gaz sec, sans succès. Les frais de maintenance étant élevés, ils n'avaient d'autre choix que de trouver une nouvelle solution. L'entreprise avait besoin d'une approche différente en matière de conception de joints.
LA SOLUTION
Grâce au bouche-à-oreille et à sa bonne réputation sur le marché des pompes à vide et des soufflantes, le fabricant de pompes à vide s'est tourné vers Ergoseal pour une garniture mécanique sur mesure. Il espérait une solution économique. Nos ingénieurs ont conçu une garniture mécanique spécialement conçue pour l'application de vide. Nous étions convaincus que ce type de garniture fonctionnerait parfaitement et permettrait à l'entreprise de réaliser des économies en réduisant considérablement les réclamations sous garantie et en augmentant la valeur perçue de sa pompe.
LE RÉSULTAT
Le joint mécanique sur mesure a résolu les problèmes de fuite, amélioré la fiabilité et coûté 98 % moins cher que le joint à gaz sec proposé en complément. Ce même joint sur mesure est utilisé pour cette application depuis plus de quinze ans.
Plus récemment, Ergoseal a développé une garniture mécanique sur mesure pour pompes à vide sèches à vis. Utilisée en présence de peu ou pas d'huile, elle représente la dernière avancée technologique du marché en matière d'étanchéité. La morale de notre histoire : nous comprenons qu'il peut être difficile pour les constructeurs de choisir la bonne garniture. Ce choix doit vous faire gagner du temps et de l'argent, tout en vous évitant le stress lié aux problèmes de fiabilité. Pour vous aider à choisir la garniture adaptée à votre pompe à vide, le guide ci-dessous présente les facteurs à prendre en compte et les différents types de garnitures disponibles.
La morale de notre histoire : nous comprenons qu'il peut être difficile pour les fabricants d'équipement d'origine (FEO) de choisir le bon joint. Ce choix doit vous faire gagner du temps et de l'argent, et vous éviter le stress lié aux problèmes de fiabilité. Pour vous aider à choisir le joint adapté à votre pompe à vide, le guide ci-dessous présente les facteurs à prendre en compte et les différents types de joints disponibles.
L'étanchéité des pompes à vide est une application beaucoup plus complexe que celle des autres types de pompes. Le risque est plus élevé, car le vide réduit la lubrification de l'interface d'étanchéité et peut réduire la durée de vie des garnitures mécaniques. L'étanchéité des pompes à vide présente notamment des risques.
- Risque accru de cloques
- Augmentation des fuites
- Production de chaleur plus élevée
- Déviation de face plus élevée
- Réduction de la durée de vie du joint
Dans de nombreuses applications de vide nécessitant des garnitures mécaniques, nous utilisons nos joints à lèvre longue durée pour réduire le vide à l'interface. Cette conception augmente la durée de vie et les performances de la garniture mécanique, augmentant ainsi le MTBR de la pompe à vide.
CONCLUSION
En résumé : pour choisir un joint pour une pompe à vide, assurez-vous de consulter un fournisseur de joints de confiance. En cas de doute, optez pour un joint sur mesure, adapté aux conditions de fonctionnement de votre application.
Date de publication : 13 juin 2023