La chose la plus importante qui décide de la façon dont ungarniture mécaniqueles travaux dépendent des faces d'étanchéité rotatives et fixes.Face d'étanchéitéLes joints sont si plats qu'ils empêchent tout liquide ou gaz de les traverser. Cela permet à l'arbre de tourner, tandis que le joint est maintenu mécaniquement. La durée de vie d'un joint est déterminée par le choix de la combinaison de matériaux adaptée à l'application. Faces de joint rigides pour les applications abrasives, carbone ou céramique pour l'eau pure (ou l'antigel pour les applications automobiles). Carbone ou carbure de silicium pour la plupart des applications afin de réduire la consommation d'énergie et d'assurer une longue durée de vie. Pour les applications critiques, des garnitures mécaniques doubles sont généralement recommandées.
Toute fuite sur deux dans la garniture mécanique est bloquée par un joint, un joint torique ou une cale (caoutchouc, PTFE ou graphite flexible). L'autre aspect clé d'une garniture mécanique de pompe est son maintien. Des ressorts (simples ou multiples), un soufflet métallique ou simplement des élastomères comprimés fournissent l'énergie nécessaire pour maintenir les faces de la garniture en contact. La charge supportée par les faces de la garniture est intégrée à la conception de la garniture. Le choix de la meilleure solution dépend de la température et de la nature de la matière à étanchéifier (viscosité, abrasivité, poids (s'agit-il d'une boue liquide ?)).
Les garnitures mécaniques sont conçues pour la plupart des applications de maintenance de pompes, mélangeurs et agitateurs. Dans de nombreux cas, ces modèles ont fait leurs preuves au fil des ans. Dans d'autres cas, les garnitures doivent être conçues pour répondre à l'évolution des exigences industrielles. La conception de base d'une garniture mécanique à faces tournantes est adaptable à une large gamme d'applications d'étanchéité, y compris les compresseurs. Les garnitures mécaniques standard peuvent répondre à la plupart des exigences, jusqu'à 260 °C (500 °F) et des vitesses d'arbre jusqu'à 3600 tr/min. Le choix du type de garniture secondaire détermine souvent ses propriétés thermiques et chimiques. La combinaison des matériaux utilisés pour les faces tournantes et fixes définit la résistance à l'abrasion et aux produits chimiques. La combinaison des faces de garniture détermine également la quantité d'énergie consommée par la pompe, le mélangeur, l'agitateur ou le compresseur. Les faces de garniture peuvent être équilibrées pour permettre une étanchéité à des pressions plus élevées. Les garnitures équilibrées peuvent résister à des pressions supérieures à 200 psi (170 psi) ou être utilisées en plusieurs étapes pour des pressions plus élevées ou des applications fluides particulièrement exigeantes.joints mécaniques OEMpeut être fourni pour répondre aux applications industrielles les plus exigeantes en termes de pression, de température, de vitesse ou de fluide.
Date de publication : 20 octobre 2022