L'élément le plus important qui détermine comment unjoint mécaniqueLe fonctionnement dépend des faces d'étanchéité rotatives et fixes.Face du jointLes joints sont rodés avec une telle planéité qu'aucun liquide ni gaz ne peut les traverser. Ceci permet la rotation d'un arbre tout en assurant une étanchéité mécanique. La durée de vie d'un joint dépend du choix du matériau adapté à l'application. On privilégie les faces d'étanchéité dures pour les environnements abrasifs, le carbone plutôt que la céramique pour l'eau (ou l'antigel dans le secteur automobile), et le carbone plutôt que le carbure de silicium pour la plupart des applications, afin de réduire la consommation d'énergie et d'optimiser la durée de vie. Pour les applications critiques, l'utilisation de doubles joints mécaniques est généralement recommandée.
Chaque autre voie de fuite au sein de la garniture mécanique est obturée par un joint, un joint torique ou une cale (en caoutchouc, PTFE ou graphite flexible). L'autre aspect essentiel d'une garniture mécanique de pompe est son maintien en condition étanche. Des ressorts (simples ou multiples), un soufflet métallique ou des élastomères comprimés sont utilisés pour fournir l'énergie nécessaire au maintien de la pression exercée sur les faces d'étanchéité. La charge supportée par ces faces est intégrée à la conception de la garniture. Le choix du matériau le plus adapté dépend de la température et de la nature du fluide à étanchéifier (viscosité, abrasivité, densité – s'agit-il d'une boue ?).
Les garnitures mécaniques sont conçues pour la plupart des pompes, mélangeurs et agitateurs utilisés en maintenance. Leur robustesse est souvent éprouvée depuis des années. Dans d'autres cas, il est nécessaire de concevoir des garnitures adaptées à l'évolution des exigences industrielles. La conception de base d'une garniture mécanique à faces rotatives est adaptable à une large gamme d'applications d'étanchéité, y compris les compresseurs. Les garnitures mécaniques standard répondent à la plupart des exigences jusqu'à des températures de 260 °C (500 °F) et des vitesses de rotation de l'arbre jusqu'à 3 600 tr/min. Le choix du type de garniture secondaire détermine souvent les performances thermiques et chimiques de la garniture. La combinaison des matériaux utilisés pour les faces rotatives et fixes définit la résistance à l'abrasion et la résistance chimique. Ces combinaisons déterminent également la consommation d'énergie de la pompe, du mélangeur, de l'agitateur ou du compresseur. Les faces d'étanchéité peuvent être équilibrées pour permettre une étanchéité à haute pression. Les garnitures équilibrées peuvent supporter des pressions supérieures à 14 bars (200 psi) ou être utilisées en plusieurs étages pour des pressions plus élevées ou des fluides particulièrement agressifs.Joints mécaniques d'originepeuvent être fournies pour répondre aux applications industrielles les plus exigeantes en termes de pression, de température, de vitesse ou de fluide.
Date de publication : 20 octobre 2022