Les joints mécaniques maintiennent le fluide contenu dans les pompes tandis que les composants mécaniques internes se déplacent à l'intérieur du boîtier fixe. Lorsque les garnitures mécaniques tombent en panne, les fuites qui en résultent peuvent causer des dommages importants à la pompe et laisser souvent des dégâts importants qui peuvent constituer des risques importants pour la sécurité. En plus d’être un élément crucial du fonctionnement efficace d’une pompe, c’est également la cause la plus courante des temps d’arrêt des pompes.
Connaître la cause d'une défaillance de la garniture mécanique peut aider les clients dans la maintenance préventive et, à terme, dans la durée de vie de leurs pompes. Voici quelques-unes des raisons les plus courantes de défaillance des garnitures mécaniques :
Utiliser le mauvais sceau
Il est extrêmement important que le joint que vous utilisez soit adapté à l'application. De nombreux facteurs tels que les spécifications de la pompe, la température, la viscosité du fluide et les aspects chimiques du fluide sont tous déterminants pour déterminer quelle garniture mécanique est adaptée à la tâche. Même les ingénieurs expérimentés peuvent parfois manquer certains aspects, ce qui entraîne des joints qui ne répondent pas aux besoins de l'application. La meilleure façon de vous assurer que vous utilisez les bons joints est de consulter des spécialistes des pompes qui peuvent examiner l’ensemble de l’application et recommander des joints en fonction de tous les facteurs contributifs.
Faire fonctionner la pompe à sec
Lorsqu’une pompe fonctionne sans liquide adéquat, on parle de « fonctionnement à sec ». En fonctionnement normal, le fluide manipulé remplira l'espace d'écoulement à l'intérieur de la pompe, contribuant ainsi à refroidir et lubrifier les composants de la garniture mécanique en contact les uns avec les autres. Sans ce fluide, le manque de refroidissement et de lubrification peut entraîner une surchauffe des composants internes et commencer à tomber en panne. Les joints peuvent surchauffer et se désintégrer en seulement 30 secondes lorsque la pompe fonctionne à sec.
Vibration
Divers facteurs peuvent entraîner des vibrations excessives dans la pompe, notamment une mauvaise installation, un mauvais alignement et la cavitation. Bien que les garnitures mécaniques ne soient pas un facteur contribuant aux vibrations, elles souffriront, tout comme les autres composants internes, lorsque les vibrations de la pompe dépassent les niveaux acceptables.
Erreur humaine
Tout fonctionnement de la pompe en dehors de ses spécifications et de son utilisation prévue peut endommager ses composants et entraîner un risque de défaillance, y compris les garnitures mécaniques. Une mauvaise installation, un mauvais démarrage et un manque d’entretien peuvent user les joints et éventuellement provoquer leur défaillance. Une mauvaise manipulation des joints avant l'installation et l'introduction de saletés, d'huile ou de tout autre matériau abrasif peuvent également causer des dommages qui s'aggravent à mesure que la pompe fonctionne.
Les garnitures mécaniques sont un problème courant dans les applications de pompage et il existe une grande variété de raisons de défaillance. Choisir le bon joint, une installation appropriée et un entretien approprié contribueront à garantir la durabilité des joints. Avec des décennies d'expérience sur le marché des pompes industrielles, Anderson Process est dans une position unique pour vous aider dans la sélection et l'installation de garnitures mécaniques en fonction de votre application. Si votre pompe rencontre des problèmes, nos techniciens internes peuvent fournir le service expert et pratique nécessaire pour remettre votre équipement en ligne rapidement et pour que vos opérations de traitement des fluides continuent de fonctionner aussi efficacement que possible le plus longtemps possible.
Heure de publication : 24 novembre 2022