Les garnitures mécaniques assurent l'étanchéité du fluide à l'intérieur des pompes, tandis que les composants mécaniques internes se déplacent dans le carter fixe. En cas de défaillance d'une garniture mécanique, les fuites qui en résultent peuvent causer des dommages importants à la pompe et souvent provoquer des déversements considérables, présentant des risques importants pour la sécurité. Outre leur rôle crucial dans le bon fonctionnement d'une pompe, elles constituent également la cause la plus fréquente des arrêts de production.
Connaître la cause d'une défaillance de garniture mécanique permet aux clients d'effectuer une maintenance préventive et, par conséquent, d'optimiser la durée de vie de leurs pompes. Voici quelques-unes des causes les plus fréquentes de défaillance de garniture mécanique :
Utilisation du mauvais joint
Il est primordial que le joint utilisé soit adapté à l'application. De nombreux facteurs, tels que les spécifications de la pompe, la température, la viscosité et les propriétés chimiques du fluide, déterminent le choix du joint mécanique approprié. Même des ingénieurs expérimentés peuvent parfois négliger certains aspects, ce qui conduit à l'utilisation de joints inadaptés. La meilleure façon de garantir le choix des joints adéquats est de consulter des spécialistes des pompes qui pourront analyser l'application dans son ensemble et recommander les joints les plus appropriés en fonction de tous les facteurs pertinents.
Faire fonctionner la pompe à sec
Lorsqu'une pompe fonctionne sans suffisamment de liquide, on dit qu'elle « fonctionne à sec ». En fonctionnement normal, le fluide pompé remplit l'espace de passage à l'intérieur de la pompe, assurant le refroidissement et la lubrification des composants de la garniture mécanique en contact. Sans ce fluide, le manque de refroidissement et de lubrification peut entraîner une surchauffe des composants internes et leur défaillance. Les joints peuvent surchauffer et se désintégrer en seulement 30 secondes lorsque la pompe fonctionne à sec.
Vibration
Plusieurs facteurs peuvent engendrer des vibrations excessives dans la pompe, notamment une installation incorrecte, un mauvais alignement et la cavitation. Bien que les garnitures mécaniques ne contribuent pas directement aux vibrations, elles seront endommagées, tout comme les autres composants internes, lorsque les vibrations de la pompe dépassent les seuils acceptables.
Erreur humaine
Tout fonctionnement de la pompe non conforme à ses spécifications et à son utilisation prévues peut endommager ses composants et entraîner un risque de panne, notamment au niveau des garnitures mécaniques. Une installation ou une mise en service incorrectes, ainsi qu'un manque d'entretien, peuvent user les garnitures et, à terme, provoquer leur défaillance. Une manipulation inadéquate des garnitures avant l'installation et l'introduction de saletés, d'huile ou de tout autre matériau abrasif peuvent également causer des dommages qui s'aggravent au cours du fonctionnement de la pompe.
Les garnitures mécaniques constituent un point faible courant des applications de pompage et les causes de défaillance sont multiples. Choisir la garniture adaptée, l'installer correctement et assurer un entretien régulier garantissent leur longévité. Fort de plusieurs décennies d'expérience sur le marché des pompes industrielles, Anderson Process est idéalement placé pour vous accompagner dans le choix et l'installation de garnitures mécaniques en fonction de votre application. En cas de dysfonctionnement de votre pompe, nos techniciens internes vous offrent l'expertise et le professionnalisme nécessaires pour remettre rapidement votre équipement en service et optimiser le fonctionnement de votre installation de traitement des fluides le plus longtemps possible.
Date de publication : 24 novembre 2022